Сравнение сталей
Сталь 08Х18Н10
Классификация: коррозионностойкая сортовая сталь. Жаропрочная.
Расшифровка стали: 08 показывает процент содержанияС (углерода) в сплаве (0,08%); Х показывает наличие хрома (примерно 17–19 %); На наличие никеля указывает Н: 9-11 %
Сталь CF8
Классификация: Нержавеющая сталь, предназначенная для литья.
Высокая пластичность. Низкая базовая стоимость.
Элемент | Содержание, % |
---|---|
C (Углерод) | до 0,08 |
Si (Кремний) | до 0,8 |
Mn (Марганец) | до 0,2 |
Ni (Никель) | 9 - 11 |
S (Сера) | до 0,02 |
P (Фосфор) | до 0,035 |
Cr (Хром) | 17 - 19 |
Ti (Титан) | до 0,5 |
Cu (Медь) | до 0,3 |
Fe (Железо) | ~69 |
Элемент | Содержание, % |
---|---|
C (Углерод) | 0,08 |
Si (Кремний) | 2,00 |
Mn (Марганец) | 1,5 |
P (Фосфор) | 0,040 |
S (Сера) | 0,040 |
Cr (Хром) | 18,0-21,0 |
Mo (Молибден) | 0,50 |
Ni (Никель) | 8,0-11,0 |
Fe (Железо) | Остальное |
Расшифровка химического состава:
Углерод. Сама цифра 20 в обозначении стали указывает на повышенный процент содержания углерода в сотых долях, т.е. примерно 0.2%. Достоинством такой стали: более высокая прочность. Однако: повышенное содержание углерода приводит к снижению пластичности.
Кремний. Благодаря кремния в составе сплава, снижается пористость. Поры и раковины образуются из-за кислорода, водорода и азота. Кремний «удаляет» эти частицы. Повышает ударную вязкость и увеличивает прочность сплава.
Марганец. Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность. Но в концентрации до 0,2% особо не влияет на сплав.
Хром, медь, никель. В целом эти легирующие добавки должны оказыватьположительное влияние на свойства стали. Однако в данном количестве не оказывают существенного влияния на характеристику сплава.
Фосфор, сера. Эти примеси в целом оказывают вредное воздействие на характеристики стали. Повышают хрупкость, отрицательно влияют на вязкость. Сталь теряет устойчивость к различным динамическим нагрузкам.
Титан. Высокая механическая прочность. Влияет на стойкость к коррозии.
Железо. Остальная часть сплава приходится на железо.
Углерод. Сама цифра 20 в обозначении стали указывает на повышенный процент содержания углерода в сотых долях, т.е. примерно 0.2%. Достоинством такой стали: более высокая прочность. Однако: повышенное содержание углерода приводит к снижению пластичности.
Кремний. Благодаря кремния в составе сплава, снижается пористость. Поры и раковины образуются из-за кислорода, водорода и азота. Кремний «удаляет» эти частицы. Повышает ударную вязкость и увеличивает прочность сплава.
Марганец. Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность. Но в концентрации до 0,2% особо не влияет на сплав.
Хром, никель. В целом эти легирующие добавки должны оказыватьположительное влияние на свойства стали.
Фосфор, сера. Эти примеси в целом оказывают вредное воздействие на характеристики стали. Повышают хрупкость, отрицательно влияют на вязкость. Сталь теряет устойчивость к различным динамическим нагрузкам.
Молибден. Является твердоплавким элементом. Предотвращает ломкость и хрупкость сплава, повышает коррозийную стойкость и жаропрочность. Усиливает свойства хрома в сплаве. Улучшает все свойства стали.
Железо. Остальная часть сплава приходится на железо.
Страна | Аналоги |
---|---|
США | AISI 304, 304H, S30400 |
Германия | 1.4301, 1.5301, X5CrNi18-10, X5CrNi18-9, X6CrNi18-9 |
Япония | SUS304 |
Франция | 304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09, Z7CN18-09 |
Англия | 304S11, 304S15, 304S16, 304S17, 304S18, 304S25, 304S31 |
Евросоюз | 1.4301, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10 |
Италия | X3CrNi18-10, X5CrNi18-10 |
Испания | F.3504, F.3551, X5CrNi18-10 |
Китай | 0Cr19Ni9, OCr18Ni9 |
Швеция | 2332, 2333 |
Польша | 0H18N9 |
Чехия | 17240 |
Австрия | X5CrNi18-10OS |
Страна | Аналоги |
---|---|
США (ASTM/ASME) | CF10, CF8A, CF8C, J92710, J92950, CPF8, CPF8A, TP 304H, S30400 |
Евронормы (EN) | GXCrNi19-10 |
Япония | SCS 13 |
Российские аналоги (ГОСТ) | 10Х18Н9Л |
Великобритания (BS) | 304C15LT196 |
Китай (GB/T) | ZG07Cr19Ni9 |
Сравнение 08Х18Н10 с CF8:
Наличие в составе сплава 08Х18Н10 титана значительно усиливает его прочность. Разница между их свойствами незначительна, так что они практически взаимозаменяемы. Сплавы отличаются хорошей свариваемостью. Только наличие в составе сплава 08Х18Н10 титана требует увеличение (по сравнению со сваркой CF8) температуры.Стандарт AISI, ASTM | Рабочая температура, °C | Тип стали | Российский аналог |
---|---|---|---|
A216 WCB | -29 +425 | Для отливок | ст.20, ст.20Л |
A352 LCB | -46 +350 | Для отливок | ст.20Л |
A193 B7 | -40 +425 | Конструкционная | сталь 38ХМ |
A194 2H | -40 +425 | Конструкционная | сталь 38ХМ |
A105 | -40 +425 | Конструкционная | ст.20, ст.20Л |
А182 F6а | -60 + 650 | Конструкционная | 12Х13, 20Х13 |
А351 CF8 | -60 + 650 | Для отливок | 08Х18Н10 |
304 | -60 + 650 | Конструкционная | 08Х18Н10 |
А351 CF8М | -60 + 650 | Для отливок | 03X17H14М3 |
316 | -60 + 650 | Конструкционная | 03X17H14М3 |
316Ti | -60 + 650 | Конструкционная | 10X17H13M2T |
321 | -60 + 650 | Конструкционная | 08Х18Н10Т,12Х18Н10Т |
A193B14 | -60 + 650 | Для наплавки | ЦН12М(2Х1МФ, 12Х1М1Ф, 25Х1МФ), 25CrMoVA, Satellie #6,#12 |
А352 LCC | -46 + 350 | Для отливок | ст. 20ГЛ |
А352 LC1 | -59 + 350 | Для отливок | 15ХМ, 20ХМ |
A352 LC2 | -73 + 350 | Для отливок | 20ГСЛ |
35 (GB, China) | -40 +425 | Для отливок | ст. 35 |
45 (GB, China) | -40 +425 | Для отливок | ст. 45 |
20 (GB, China) | -40 +425 | Для отливок | ст.20 |
2Gr13 (GB, China) | -60 + 450 | Конструкционная | 20Х13 |
Квалифицированный персонал. Огромный опыт работы на рынке промышленного и строительного оборудования.
Мы гарантируем постоянный контроль качества выпускаемой продукции. Готовая продукция точно в срок.
Наше предприятие может поставить и смонтировать оборудование в любом регионе России и ближнего зарубежья
Конструируем и производим регулирующую и запорную арматуру под индивидуальные требования заказчик